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橘黃燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝
1、原料:
橘黃燒結(jié)磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學成分為sio2、al2o3和fe2o3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。它的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。
除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結(jié)磚,這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。
原料中雜質(zhì)的含量對橘黃燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。
2、焙燒:
是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產(chǎn)生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化鐵(fe2o3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色fe2o3還原成青灰色氧化亞鐵(feo),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價格高,目前生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,且強度可提高約20%。
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